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了解熱軋機的優(yōu)勢與不足之處

發(fā)布時間:2014/12/10 | 閱讀:

軋機是在金屬制造生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備,主要有冷軋和熱軋兩種方式。很明顯,熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制的過程。不管什么機械操作都會有優(yōu)點與缺點,今天就來了解一下了解熱軋機的優(yōu)勢與不足之處。

熱軋機的更重要的優(yōu)勢體現(xiàn)在低能耗、低成本方面,能改善金屬及合金的加工工藝性能,而且不僅能提高生產(chǎn)效率還能提高生產(chǎn)速度,實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。

熱軋機的不足之處在于經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。如果不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。熱軋不能非常精確地控制產(chǎn)品所需的力學(xué)性能,熱軋制品的組織和性能不能夠均勻。熱軋產(chǎn)品厚度尺寸較難控制,控制精度相對較差,因此,熱軋產(chǎn)品一般多作為冷軋加工的坯料。

在軋機的過程中不僅需要機械設(shè)備的性能良好,還要操作正確,選擇合適的軋機方式。此外,不管是冷軋還是熱軋,都需要對機械進行進行潤滑,提高機械性能。熱軋機當(dāng)然是需要熱軋油了,而且熱軋油的質(zhì)量以及使用效果都會影響軋機的使用。

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