軋制工藝用油的重要參數有哪些
發布時間：2014/5/16 | 閱讀：次
軋制工藝用油在工業生產中的重要作用大家都知道，在潤滑、提高運行效率方面有著重要作用，但是影響工藝用油的使用效率有很多因素，其中潤滑油的參數占有重要原因。軋制油的主要技術參數包括濃度、顆粒度、pH值、皂化值和乳化液穩定指數等。
(1)濃度，是指乳化液中軋制油的含量,是影響其潤滑功能、冷卻功能和殘油量的主要參數。濃度過高則軋機簡單呈現打滑表象,不利于冷卻;濃度過低則達不到潤滑效果,板帶簡單呈現劃傷,軋機震顫,速度提不上去，添加軋輥耗費。對于連軋機,通常前機架所用濃度較高,最終機架所用濃度較低。
(2)顆粒度，是指乳化液中油滴顆粒的巨細。顆粒度大則具有較好的帶油才能,也就是離水展著性好,因而有較好的潤滑功能,但穩定性就差。油滴小則安穩性好,但帶油才能差。
(3)pH值，是影響乳化液安穩性的主要因素。pH值過高,簡單皂化和形成鐵皂,過低則軋制油簡單分出。當pH值過低時,盡管可添加安穩性,但有可能導致過光滑表象。通常軋制油的pH值規模為5.0～7.5。
(4)皂化值，是指商品中可皂化油脂。軋制油的皂化值直接影響它的潤滑功能。皂化值越高,潤滑功能越好;可是軋后退火板面清洗性也隨之變差。
(5)乳化液安穩指數(ESI)，用來標明乳化液的安穩功能。
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